Come si modellano le mattonelle di pavimentazione per l'area suburbana

Equipaggiando le piste del cottage estivo o vicino a una casa di campagna, tutti vogliono che non solo siano funzionali, ma si adattino anche al design generale del paesaggio. Trovare la tessera giusta non sempre funziona. In questi casi, molti decidono di creare lastre di pavimentazione con le proprie mani a casa. Come fare questo, lo diremo in questo materiale.

Fare le piastrelle a casa, ne vale la pena

Per prima cosa, vediamo quanto è redditizio creare le piastrelle da solo. Il processo della sua creazione richiede molto tempo, lavoro e cura. Un vantaggio indiscutibile: come risultato ottieni un percorso esclusivo, realizzato secondo il design della tua casa e del paesaggio circostante. Sperimentando con la colorazione delle tessere, puoi piegare i modelli incredibili.

C'è anche il lato economico del problema: le lastre per pavimentazione per le piste nel paese, fatte a mano, sono molto più economiche dei prodotti finiti. Inoltre, è possibile realizzare il rivestimento in base alle caratteristiche del suo funzionamento. Per coprire i campi da gioco, i marciapiedi, gli ingressi al garage presentano requisiti completamente diversi per la resistenza e altre caratteristiche.

Il processo di realizzazione di lastre per pavimentazione

Quindi, se sei ispirato dall'idea di creare una copertina tu stesso, analizziamo questa domanda in dettaglio.

Fare una forma individuale

Per fare una piastrella al cottage con le tue mani, avrai bisogno di un modulo in cui verranno lanciati i prodotti. Forme adatte possono essere trovate in qualsiasi negozio specializzato. Ti verrà offerta una vasta selezione di prodotti in plastica per forma e dimensioni. Ma dobbiamo ricordare che la maggior parte di essi sono progettati per soli 200 otturazioni. Pertanto, dopo aver deciso il modulo, è necessario acquistare circa una dozzina di tali contenitori.

Lo sai? Realizzare i tuoi stampi per piastrelle può essere trasformato in un processo creativo utilizzando un'ampia varietà di contenitori. Ad esempio, i contenitori per alimenti sono adatti per questa attività. Sono abbastanza morbidi, flessibili e allo stesso tempo durevoli.

Selezione dei materiali e preparazione della soluzione

Per preparare una soluzione per le future piastrelle, devi comprare cemento e sabbia, avrai bisogno di più acqua. La qualità della miscela dipende dall'esposizione delle proporzioni e dalla qualità del cemento utilizzato. Per i percorsi del giardino si consiglia di utilizzare la marca di cemento M 500. Tutti i componenti devono essere puliti, privi di sporcizia e foglie. Se nella sabbia ci sono grosse pietre - non importa. Questo darà alla tessera una texture speciale.

Lo sai? È possibile aumentare la resistenza e la resistenza della piastrella alle estrusioni di temperatura aggiungendo plastificanti speciali alla malta.
Avendo riempito i componenti nella proporzione necessaria in termini di capacità, devono essere mescolati. Per fare questo, è possibile utilizzare un perforatore con un ugello miscelatore. Ma se si prevede di produrre grandi volumi, è meglio acquistare una betoniera in anticipo.

In quest'ultimo caso, la sabbia viene prima versata nell'impianto, l'agitatore viene acceso e il cemento viene gradualmente aggiunto ad esso. Dopodiché, senza smettere di mescolare la miscela, aggiungere acqua e plastificanti in piccole porzioni se necessario.

È importante! Troppa acqua renderà il cemento meno durevole e la piastrella si sbriciolerà rapidamente durante il funzionamento. Affinché la soluzione non assorba gli eccessi, aggiungere additivi rinforzanti e additivi idrorepellenti.
Affinché la piastrella ottenga il colore desiderato, alla soluzione vengono aggiunti vari pigmenti inorganici. È importante che siano resistenti alle condizioni alcaline, ai fenomeni atmosferici e ai raggi ultravioletti. Quindi la tua tessera manterrà il suo colore per molto tempo. Si consiglia di aggiungere prima alla soluzione circa 30-50 g di colorante e aumentare gradualmente la sua quantità, se necessario. Di norma, entro 5-7 minuti la soluzione acquisisce un colore uniforme. E l'assenza di grumi in esso indica la disponibilità della soluzione per l'uso.

Come versare la soluzione nella forma, elaborare le caratteristiche

Ora la soluzione può essere versata in forme. Prima di questa forma deve essere lubrificato con qualsiasi olio, ma è meglio emulsionare. Quindi, dopo l'asciugatura, è possibile rimuovere facilmente il prodotto.

È importante! In questa fase, puoi aumentare la forza del prodotto. Per fare questo, versare la soluzione nello stampo della metà, quindi inserire un filo metallico, un'asta metallica o una rete. Dopo di ciò, ricarica la soluzione all'orlo.
Ma questa domanda, come fare lastre di pavimentazione con le proprie mani, non finisce qui. Ci possono essere bolle nella soluzione, che rendono la massa di cemento troppo larga. Per eliminare questo problema, è necessario disporre i moduli sulla tavola vibrante. Durante il movimento costante della luce il calcestruzzo lascerà l'aria in eccesso. Tale tabella può sostituire qualsiasi scaffale o rack. Le forme sono disposte su di esso, e quindi la costruzione viene sfruttata da tutti i lati con un martello.

Come asciugare le piastrelle e quando usarle

La fase successiva è l'essiccazione dei prodotti finiti. Le forme allagate dovrebbero essere coperte con pellicola trasparente e attendere circa 3 giorni. Assicurarsi che il livello desiderato di umidità sia mantenuto nella piastrella futura. Per fare questo, possono essere periodicamente inumiditi con acqua.

Dopo l'asciugatura, le forme picchiettano leggermente, piegano i bordi ed estraggono il prodotto. Ma non possono ancora essere utilizzati - è necessario resistere per altre 3-4 settimane, in modo che la piastrella sia sufficientemente asciutta e rinforzata.

Tecnologia di produzione di piastrelle di gomma

Oltre al cemento, si usa la gomma per fare le piastrelle. È fatto da pneumatici riciclati. I pneumatici stessi, di regola, sono fatti di materiale di alta qualità, poiché resistono a forti carichi per lungo tempo.

La briciola prodotta da loro può avere varie frazioni che variano da 0,1 mm a 10 mm. Quale da usare dipende da dove si troverà la piastrella di gomma e da come sarà sottoposta a stress.

Di solito è realizzato in colore nero, ma a volte può essere dipinto in altri colori. Inoltre, di solito le frazioni grossolane sono verniciate (2-10 mm), che sono molto più economiche al costo, dal momento che possono includere parti metalliche e tessili.

È importante! Nella produzione di piastrelle colorate, è necessario formarlo in due strati, uno dei quali è colorato. Questo è ammissibile se lo spessore totale del prodotto è superiore a 1,5 cm. La piastrella nera può essere più sottile, ma realizzata in un unico strato.
La produzione di piastrelle di gomma si svolge in tre fasi.
  • In una fase preparatoria la briciola di gomma si prepara. Per questo, i pneumatici vengono rimossi dagli anelli laterali e sottoposti alla loro lavorazione criogenica meccanica. Quindi risulta bambino con una frazione di 1-4 mm.
  • Quindi dalla briciola è necessario preparare la miscela aggiungendo un legante in poliuretano. Allo stesso tempo, vari pigmenti vengono aggiunti al colore della piastrella.

  • La miscela viene compressa su una pressa vulcanizzante. Ti permette di impostare la piastrella dello spessore e della densità desiderati. Il processo di pressatura può essere freddo o caldo. Tutto dipende da quale attrezzatura acquisti per lavoro.

Calcestruzzo versato

Un altro modo per creare una bella pista nel paese è riempirlo di cemento. Questo processo passa attraverso le seguenti fasi:

  • segnando l'area sotto la pista;
  • preparazione del terreno;
  • installazione di casseforme;
  • formazione di cuscini;
  • installazione di elementi di rinforzo;
  • versando calcestruzzo.

Materiale richiesto e strumenti

Per iniziare, è necessario selezionare in anticipo i materiali e gli strumenti necessari:

  • ghiaia;
  • sabbia (preferibilmente fiume);
  • calcestruzzo;
  • corde e picchetti per la marcatura;
  • capacità di soluzione;
  • copertura;
  • un secchio;
  • pala a punta;
  • spatola;
  • rinforzo (ottimale 12 mm di spessore);
  • tavole di compensato o casseforme.
Una volta raccolti tutti gli strumenti e i materiali, è possibile iniziare il lavoro diretto.

Come mescolare la soluzione concreta

Prima di tutto, è necessario impastare la soluzione. Consiste di 3 componenti (cemento, sabbia e pietrisco), che vengono mescolati in una certa proporzione: un secchio di macerie e 3 secchi di sabbia vengono portati nel secchio di cemento. Impastarli meglio nella betoniera.

Lo sai? A volte si consiglia di prendere due secchi di macerie e cemento, ma in questo caso è necessario livellare la soluzione utilizzando un binario vibrante. Se non lo è, è meglio fermarsi alla proporzione di cui sopra.
L'impasto inizia con l'aggiunta di acqua al mixer. Quindi viene aggiunta sabbia e il cemento viene iniettato, costantemente mescolando. Quando la sabbia è uniformemente distribuita su tutta la massa, la soluzione è considerata pronta. Ora puoi iniziare il riempimento.

Calcestruzzo di versamento in cassaforma

Questa fase ha anche diverse fasi. Il modo più semplice e veloce è contrassegnare le tracce. È necessario determinare in anticipo dove passeranno, quanto è ampio avere e quali carichi sperimentare. Quindi i pioli vengono trascinati nel terreno attraverso una distanza uniforme, e la fune viene messa in tensione tra loro.

Ora devi preparare il terreno per il casting. Per fare ciò, lo strato superiore di zolla viene rimosso ad una profondità di circa 7 cm, le radici delle piante vengono rimosse. Se non vengono rimossi, marciranno in questo luogo, si formeranno dei vuoti in cui si accumula l'acqua. In inverno, si congela, spostando il calcestruzzo. Per questo motivo, le tracce potrebbero rompersi.

Il prossimo passo è l'installazione di casseforme di pannelli o compensato. Quest'ultimo ti consente di dare alla pista delle belle curve.

È importante! È necessario riempire il percorso con le parti in modo che vi siano delle cuciture per compensare le contrazioni e l'espansione del calcestruzzo a causa delle diverse temperature ambientali. Pertanto, la cassaforma può essere messa in parti. Inoltre, ridurrà il consumo di materiali.

Quindi viene installato un cosiddetto cuscino, che eseguirà le funzioni di drenaggio, oltre a distribuire uniformemente il carico sulla pista. Si forma un cuscino di sabbia e pietrisco. Non trattengono l'acqua, quindi non si soffermerà e si espanderà in inverno a causa del congelamento. ma alla fine la sabbia cade sotto le macerie. Per evitare questo, i materiali impermeabilizzanti sono disposti direttamente sul terreno: feltro per tetti, agrofibre o geotessile.

Gli ultimi due lasciano entrare l'acqua, ma non marciscono. Quando il cuscino è posato, deve essere manomesso. Inoltre, sabbia asciutta, è preferibile pre-bagnare. In questo modo, sarà compattato meglio, il che impedirà la comparsa di vuoti. Ma assicurati che lo strato sia piatto.

Lo sai? A volte si usano pietre piatte o un sottile massetto di cemento per formare il cuscino. Ma in questo caso è necessario approfondire la traccia in anticipo per il loro spessore.
Quasi tutto è pronto per essere versato, ma prima è necessario stendere il rinforzo o rinforzare la rete. Per questo, la pista preparata è ricoperta da un involucro di plastica per prevenire l'asciugatura prematura del calcestruzzo. Deve indurirsi e la gelatina di cemento partecipa a questo processo chimico, che rapidamente esce dalla miscela nella sabbia.

Ora puoi riempire la traccia. Se questa è una zona pedonale, il pad con il cemento dovrebbe essere uno strato di uno spessore di 5 cm o più. Con un uso più aggressivo della pista, lo strato deve avere uno spessore di 7,5 cm. Il cemento viene versato in porzioni, ciascuna delle quali viene livellata e compattata fino a quando non appare la gelatina di cemento. Quando la miscela è leggermente asciutta, è possibile tagliarla con una spatola e, se necessario, installare elementi decorativi. Quindi il cemento deve essere chiuso con un film per lo stesso scopo - in modo che si indurisca e non si asciughi, deve essere periodicamente innaffiato.

Se si prevede di versare il cemento in più strati, gli intervalli tra le otturazioni non dovrebbero essere superiori a un giorno. Altrimenti, il livello superiore non catturerà il livello inferiore. Dopo circa 3 giorni, la cassaforma può essere rimossa e la pista può essere utilizzata in un altro paio di giorni.

Come potete vedere, per coprire le tracce nel paese o in una casa di campagna, la produzione di piastrelle è piuttosto semplice. Questo ti aiuterà a risparmiare sull'upgrade del territorio.